本建筑屬第二類防雷建筑物，按此類建筑物的防雷要求設置防雷設施。利用建筑物的金屬構件及鋼筋混凝土結構中的鋼筋作為防雷接地裝置。

利用本建筑金屬屋面及屋面上的金屬屋架做接閃器，利用建筑物四周柱子內的主鋼筋做為引下線，基礎內鋼筋網做為自然接地體，并用φ12MM鍍鋅圓鋼與金屬屋面接閃器相連。

將進出建筑物的所有金屬管道就近與防雷接地裝置相連，將豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置相連，屋頂上裝設的霓虹燈和風機等電氣設備的電源線路穿鋼管保護，此鋼管一端與用電設備的外殼或保護罩相連，并就近接于防雷裝置，另一端與配電箱的外殼相連。

高壓配電系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，電力變壓器的低壓側為中性點直接接地系統(tǒng)，要求所有電氣裝置的金屬外殼及事故情況下可能帶電的金屬體實行保護接地。低壓配電系統(tǒng)接地采用TN—S系統(tǒng)，其工作零線和保護地線在接地點后要嚴格分開。?

本建筑物采取總等電位聯(lián)結，其總等電位聯(lián)結線必須與樓內所有導電部分互相連接，如保護線干線，接地干線，建筑物內的輸送管道的金屬件（如水管等），集中采暖及空調系統(tǒng)的升壓管，建筑物金屬構件等導電體?？偟入娢宦?lián)結主母線均采用25MM2銅導線。

防雷接地、保護接地和工作接地共用同一接地裝置即建筑物的基礎接地體。要求接地體的接地電阻不大于1歐姆，否則應在室外補設人工接地體。

一、材料要求

1、鍍鋅材料：扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。

2、電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預埋鐵件、小線；水泥、砂子、紅油漆、白油漆、黑油漆、防腐油、銀粉等。

二、主要機具

1、常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、桶。

2、線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊工具等。

三、作業(yè)條件

(一) 接地體作業(yè)條件：

1、按設計位置清理好場地。

2、底板筋與柱筋連接處已綁扎完。

3、樁基內鋼筋與柱筋連接處己綁扎完。

(二) 接地干線作業(yè)條件：

1、支架安裝完畢。

2、保護管已預埋。

3、土建抹灰完畢。

(四) 支架安裝作業(yè)條件：

1、各種支架已運到現(xiàn)場。

2、結構工作己經完成。

3、室外必須有腳手架或爬梯。?

(四) 防雷引下線暗敷設作業(yè)條件：

1、建筑物或構筑物有腳手架或爬梯，有能上人操作的條件。

2、利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。

(五) 防雷引下線明敷設作業(yè)條件：

1 、支架安裝完畢。

2、 建筑物或構筑物有腳手架或爬梯，有能上人操作的條件。

3、 土建外裝修完畢。

(六) 避雷帶與均壓環(huán)、等電位安裝作業(yè)條件：

土建鋼筋綁扎時，配合做此項工作。

(七) 避雷網安裝作業(yè)條件：

1、 接地體與引下線必須做完。

2 、支架安裝完畢。

3、 具備調直場地和垂直運輸條件。

(八) 避雷針安裝作業(yè)條件：

1 、接地體及引下線必須做完。

2 、需要腳手架處，腳手架搭設完畢。

3 、土建結構工程已完，并隨結構施工做完預埋件。

四、操作工藝

(一) 工藝流程：

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(二)接地體安裝工藝：

人工接地體（極）安裝就符合以下規(guī)定：

1、 人工接地裝置的最小尺寸見表。

2 、接地體頂面埋設深度不小于是0.6m，角鋼及鋼管接地體件應垂直設置。

3、 垂直接地體長度不應小于2.5m。其相互之間間距一般不應小于5m。

4、 接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m ; 遇有垃圾灰渣等地埋設接地體時, 應換土,并分層夯實。

5 、當接地裝置必須埋設在建筑物出入口或人行道小于3m時，埋深不應小于1m，且應采用均壓帶做法或者接地裝置上面敷設50~90mm厚度瀝青或卵石層，其寬度應超過接地裝置2m。

6 、接地體（線）的連接應采用焊接。焊接處焊縫就飽滿并有足夠的機械強度。不得用夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接后的藥皮敲凈后，刷瀝表做防腐處理。

7 、采用搭接焊時，其焊接長度如下：

(1)、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少一個棱邊施焊。敷設前需調直，煨彎自然，直線段不應有明顯彎曲，并應立放。

(2)、鍍鋅加鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面施焊。

(3)、雙面施焊鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。

(4)、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形），緊貼3/4 鋼管（或角鋼）表面，上下兩側施焊。

8 、當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。

9 、采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要求：

(1)、對金屬腐蝕必弱；

(2)、水溶性成份含量低。

10 、采用接地模塊時，模塊應集中引線，用干線把模塊并邊焊接成一個環(huán)路，干線的材質與接地模塊焊接點的材質相同，鋼質的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不小于2處。

11 、所有金屬部件應鍍鋅。操作時注意保護鍍鋅層。

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防雷接地焊接工藝要求：

1、鍍鋅扁鋼焊接：鍍鋅扁鋼焊接長度不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊；當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準；敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。

2、鍍鋅圓鋼焊接：鍍鋅圓鋼焊接長度為不小于其直徑的6倍并應雙面施焊；當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準。

3、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接：焊接長度為不小于圓鋼直徑的6倍并應雙面施焊；必要時采用輔助圓鋼或扁鋼彎成直角焊接。

4、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管、角鋼焊接：為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接，與鋼管焊接時，在鋼管上的包繞焊接長度不小于扁鋼寬度的2倍。

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防雷接地分項工程施工工藝做法：

（一）基礎接地：

1、防雷接地樁的利用率如下表

本工程為2類防雷等級故樁的利用率必須達到75%，樁主筋應大于或等于Φ16，當樁主筋小于Φ16時應用4根不小于Φ12的樁鋼筋。

2、本工程利用基礎地梁內2根不小于Φ16鋼筋四周可靠連接并與樁鋼筋可靠焊接成電氣通路作為接地體，要求接地電阻不大于1歐姆，若基礎梁筋小于16時則用4根部小于10的鋼筋如下圖所示。

3、當結構基礎為獨立樁基時或結構擋墻四周無結構梁時應用-40*4的熱鍍鋅扁鋼通常焊接連通，接地扁鋼與獨立樁基內2根不小于Φ16鋼筋可靠焊接，接地扁鋼埋設深度不小于0.6cm如下圖所示。

4、用作接地體的地梁鋼筋采用直螺紋時應用Φ10圓鋼搭接如下圖所示；基礎無地梁時采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與地梁焊接；所有設備用房均預留100*100*6的接地端子板，具體做法如下。

（二）防雷引下線：

1、利用結構柱內部2根不小于Φ16的主筋通長焊接連通作為防雷引下線，當結構柱內主筋小于Φ16時則利用4根不小于Φ10的主筋，引?下線上部與接閃器焊接、下部分與接地體可靠焊接；?引下線施工時應密切注意結構柱內鋼筋變化。

2、引下線鋼筋直螺紋連接處都應用Φ10的圓鋼做跨接連接；若作為引下線及均壓環(huán)的鋼筋采用冷搭接時，在搭接處應采用焊接連通；引下線在施工完成后應做好標示，以免連接時錯焊或者漏焊方便檢查如下圖所示。

（三）衛(wèi)生間局部等電位

1、圖集標準做法：將衛(wèi)生間四周地板鋼筋用Φ10的圓鋼可靠搭接形成閉合網，將閉合網內鋼筋電焊成不大于0.6*0.6m的方格網，用Φ10圓鋼及25*4的熱鍍鋅扁鋼從底板鋼筋上引至等電位箱如下圖所示。

2、優(yōu)化做法：在衛(wèi)生間等電位就近結構柱內選擇一根不小于Φ16的主筋作為等電位專用引下線，此引下線底端與接地體可靠焊接，豎向每層等電位箱用Φ10圓鋼及25*4的鍍鋅扁鋼與引下線可靠焊接；衛(wèi)生間等電位連接線不得串聯(lián)且嚴禁與防雷引下線及均壓環(huán)連接。

3、根據(jù)不同建筑物防雷類別高層建筑物一定高度上所有靠外墻的金屬門窗均應做可靠接地具體做法如下圖所示。

4、金屬門窗接地工程實例

（四）避雷帶

1、屋面避雷網格根據(jù)不同建筑物防雷類別不同確定如下表

2、避雷帶各施工節(jié)點大樣如下：

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五、防雷測試

1、測試儀表選用ZC-8/500V地阻儀或電子地阻儀，儀表必須經專門檢驗部門校核后，測試數(shù)據(jù)才有效。

2、在基礎完成后，對基礎接地進行防雷電阻測試，天氣必須連續(xù)晴3天以上，測試要監(jiān)理、甲方代表到場，測試數(shù)據(jù)必須形成資料并相關人員簽字。

3、首層均壓環(huán)完成后必須必須進行一次系統(tǒng)性測試，系統(tǒng)測試電阻不大于1Ω，衛(wèi)生間等電位也要做導通試驗。采用24V電壓，測試電阻值小于4Ω為合格。

4、當屋，面的接閃器都安裝完畢后，進行防雷電阻測試，方法同2條。

5、當金屬門窗單位邊框施工前必須逐一將門窗接地預留點進行測試做好記錄并移交給門窗單位施工。?

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